在流程工業(yè)中,調節閥操作要保證工藝裝置的安全可靠平穩運行。在調節閥維護中,儀表工程師經(jīng)常要更換閥門(mén)定位器,在這種情況下,有的用戶(hù)采用打開(kāi)旁路的方式,然后再更換閥門(mén)定位器;有的干脆切斷工藝物流;在一些重要的控制回路中,可能需要停車(chē)處理;這樣的操作,不僅對工藝裝置的正常運行造成影響,而且損失打,有的高達百萬(wàn)。能不能采用一種更好的操作方式,實(shí)現閥門(mén)定位器的在線(xiàn)更換呢?西門(mén)子智能閥門(mén)定位器可以實(shí)現上述功能,即,在調節閥保持正常操作位置的情況下,在線(xiàn)更換閥門(mén)定位器,從而使這種維護對工藝裝置運行的影響及損失降到zui低。
一 西門(mén)子智能閥門(mén)定位器能夠實(shí)現在線(xiàn)更換的功能
1) 西門(mén)子智能閥門(mén)定位器的位置反饋,是通過(guò)電位器( potentiometers )實(shí)現的。電位器的下限與上限分別是0和100。正常工作狀況下,電位器的工作下限(P0)與工作上限(P100)在這兩者之間,比如對應某線(xiàn)性特性調節閥的零點(diǎn)(0%)和滿(mǎn)行程(100%),電位器的值可能是P0=20.5(對應調節閥零點(diǎn)0%)到P100=80.4(對應調節閥滿(mǎn)行程100%)。根據某一工況下的電位器值,智能閥門(mén)定位器的微處理器(CPU)可以計算出當前實(shí)際的調節閥閥位,并顯示在智能閥門(mén)定位器的液晶顯示屏(LCD)上。
P0值和P100的值可以在故障診斷功能的參數表中讀取,操作方法是,同時(shí)按住液晶顯示屏下面的三個(gè)操作按鍵,保持5秒鐘以上,進(jìn)入故障診斷功能菜單,用zui左邊的按鍵翻頁(yè),即可讀出P0值和P100的值。
電位器的值,可以通過(guò)調整輪來(lái)實(shí)現改變。
2) 西門(mén)子智能閥門(mén)定位器支持智能通信,通信的方式有HART通信,Profibus總線(xiàn)通信,Foundation Fieldbus總線(xiàn)通信。通過(guò)通信,可以把所有智能定位器初始化的參數數據(脈沖寬度、上下行程運行時(shí)間等)上傳到系統中并加以保存。
通過(guò)HART通信,可以把智能閥門(mén)定位器中的數據上傳到控制系統中,筆記本中,或HART手操器中,反之,也可以把這些數據下載到現場(chǎng)的智能閥門(mén)定位器中。
通過(guò)Profibus通信,可以把定位器中的數據上傳到控制系統中,筆記本中;通過(guò)FF通信,可以把定位器中的數據上傳到控制系統中或手操器中,反之,也可以把這些數據下載到現場(chǎng)的智能閥門(mén)定位器中。
二 在線(xiàn)更換西門(mén)子智能閥門(mén)定位器的過(guò)程
以下是基于HART通信的西門(mén)子智能閥門(mén)定位器在線(xiàn)更換的步驟,Profibus 和FF總線(xiàn)通信的智能閥門(mén)定位器的在線(xiàn)更換步驟可以參考進(jìn)行。
1) 獲取要被更換的智能閥門(mén)定位器的數據參數。
用PDM (Process Device Manager)軟件,通過(guò)HART通信,把現場(chǎng)定位器的參數上傳到系統中,或筆記本中;也可以用HART手操器直接讀取。如果系統已經(jīng)保存了這樣的定位器數據,則不必重新上傳。下一步,把這些參數數據下載到新的定位器中。
2) 用機械或氣動(dòng)的方法把執行機構固定在當前位置(Keep in Place)。現場(chǎng)的儀表工程師大多用機械的方法固定執行機構。
3) 讀取并紀錄被更換的閥門(mén)定位器的顯示值。如果已經(jīng)失電,則記錄當前實(shí)際閥位。
4) 拆卸定位器。在新定位器上安裝所有附件,然后把新定位器安裝到調節閥上。
5) 接通儀表信號,調節調整輪,使新定位器液晶顯示的閥位置與記錄數值相符。
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